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耐火磚模具對耐火磚質量的影響

       成型用的模具大多數是金屬制的，成型模具對耐火磚的質量有很大的影響。如果模具與坯料接觸部分的硬度不夠均勻，在使用中就會出現軟點，從而造成坑洼和波形槽，致使出磚過程中磚坯出現層狀裂紋；如果模具硬度太低，則易磨損，相對應的磚坯斷面因之加大，出耐火磚時，當加大的磚坯斷面通過斷面較小的部位時，磚坯受到相當大的擠壓力而產生樹枝狀開裂或裂紋；如果模具的剛度不夠，磚坯會反復受到模具的彈性作用而造成縱向裂紋；如果模具的強度不夠，則不僅會很快破損，而且底板或沖頭的變形也會造成磚坯的扭曲；如果模具的光潔度不夠，則會加大頂磚的阻力，同時會因磚坯的上下壓力差的加大而加大了磚坯的密度差。因此，耐火磚模具的材料選擇、設計和加工是非常重要的。一般要求模具具有高的耐磨、耐壓、抗沖擊性能。從強度、硬度和韌性綜合考慮，目前耐火材料廠用于制作鋼模具的材質主要是碳素鋼、合金結構鋼、工具鋼和軸承鋼等。更多耐材咨詢請登錄耐火磚廠家鄭州澤暉http://www.zjmsdz.cn。