窯內(nèi)耐火材料使用中損傷的種類
生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火材料的影響大致可以分為以下四種，但實際的影響往往是由幾種原因同時存在而造成的。
1. 剝落
(1)熱剝落：點火初期剝落或結(jié)皮的附著脫落等急劇的熱變化會帶來磚的內(nèi)部熱應(yīng)力，由此而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為熱剝落。
(2)機械剝落：由于大窯的影響、接縫鐵板的熔化或磚的荷重等機械性應(yīng)力而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為機械剝落。
(3)構(gòu)造剝落：由于水泥原料的液相成分、堿性成分或硫磺成分等外來成分的侵入而形成變質(zhì)層，因為它在膨脹等物理性質(zhì)上的不同而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為構(gòu)造剝落。
2.熔化損傷
點火初期或結(jié)皮的附著脫落時受到的高熱負(fù)荷以及水泥原料液相成分都會形成低熔點物質(zhì)，從而使耐火材料產(chǎn)生熔化損傷。通常在燒成區(qū)域的鎂鉻磚或無鉻磚多易受到熔化損傷，但生產(chǎn)操作不當(dāng)也會造成冷卻區(qū)域或結(jié)皮的附著脫落區(qū)域尖晶石磚乃至煅燒區(qū)域的粘土磚的熔化損傷。
3. 磨損
指水泥原料給磚的表層造成的損耗。分為在煅燒區(qū)域和結(jié)皮附著脫落區(qū)域產(chǎn)生的機械性磨損以及在燒成區(qū)域或冷卻區(qū)域產(chǎn)生的包括水泥液相成分帶來的熔化損傷的高溫磨損。煅燒區(qū)域使用高鋁粘土磚時，由于它在比堿性磚還要低的溫度下就會與水泥原料發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點生成物，所以有時也會在靠近熱負(fù)荷較高的結(jié)皮附著脫落區(qū)一側(cè)造成磨損。
4. 組織脆化
指由熱應(yīng)力、機械應(yīng)力以及外來成份的侵蝕而引起的磚的組織破壞帶來的脆化現(xiàn)象。熱應(yīng)力多產(chǎn)生于結(jié)皮附著脫落區(qū)域和燒成區(qū)域，是由結(jié)皮的附著脫落所引起頻繁溫度變化帶來的;機械應(yīng)力起因于大窯或結(jié)皮的附著脫落乃至磚的荷重。
從材質(zhì)上看，熱膨脹率較高的堿性磚中數(shù)鎂鉻磚，雜質(zhì)特別多、反復(fù)加熱帶來的線變化率也較高，所以脆化現(xiàn)象尤為明顯。尖晶石磚的純度高、反復(fù)加熱帶來的線變化率較低、耐脆化性很好，所以多適用于結(jié)皮附著脫落區(qū)域。高鋁粘土磚與堿性磚相比，熱膨脹率低而且結(jié)合強度高，所以不易產(chǎn)生組織脆化。
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