添加劑對耐火磚燒結的影響
在固相燒結時，少量添加劑(燒結助劑)可與主晶相形成固溶體促進缺陷增加;在液相燒結時，添加劑能夠改變液相的性質(如粘土、組成等)，因而能起促進燒結的作用。添加劑的作用可能在于以下幾個方面：
1.形成固溶體。當添加物與燒結物形成固溶體時，可以增加晶格缺陷，活化晶格，從而促進燒結。一般來說，它們之間形成有限置換固溶體更有助于促進燒結。添加劑離子的電價、半徑與主晶格離子的電價，半徑相差越大，晶格畸變程度也越大，促進燒結的作用也越明顯。如Al2O3 燒結時，加入3%的Cr2O3形成連續固溶體可在1860℃燒結，而加入1%～2%TiO2只需在1600℃左右就能致密化。
2.阻止晶型轉變，有些氧化物在燒結時發生晶型轉變并伴有較大的體積效應，這就難以實現燒結致密化，并容易引起坯體開裂。這時若能選用適宜的添加劑加以抑制，即可促進燒結。ZrO2燒結時添加一定量的CaO、MgO就屬這一機理。約在1200℃，m- ZrO2轉變為t- ZrO2,并伴有約10%的體積收縮，使制品穩定性變壞。引入電價比Zr4+低的Ca2+(或Mg2+)，可形成穩定的立方螢石結構的固溶體。這樣，既防止了制品的開裂，又增加了晶體中缺陷濃度，使燒結加快.
3. 抑制品粒長大，燒結后期晶粒長大，對促進燒結致密化有重要作用。但若二次再結晶或間斷性晶粒長大過快，會使晶粒變粗、晶界變寬而出現反致密化現象并影響制品的顯微結構。這時，可通過加入能抑制品粒異常長大的添加劑來促進燒結，在燒結透明Al2O3 制品時，為抑制二次再結晶，消除晶界上的氣孔，一般加入MgO或MgF2，高溫下形成鎂鋁尖晶石包裹在Al2O3 晶粒表面，抑制了晶界遷移的速度，并促使氣孔的排出，對促進耐火磚坯體的燒結具有顯著的作用。
4. 形成液相。添加劑在燒結過程中形成液相。液相形成的原因可能在于兩方面：添加劑本身的熔點較低，添加劑與燒結物形成多元低共熔物;由于液相的傳質阻力小、傳質速度快，從而降低了燒結溫度和提高了坯體的密度。例如在制造95% Al2O3 陶瓷時，一般加入CaO和SiO2,當CaO：SiO2=1時，由于生成CaO- Al2O3- SiO2液相，從而使材料在1540℃就能燒結。應該指出的是，能促進形成液相的添加劑并非都會促進燒結，如向Al2O3 中加入部分堿金屬氧化物就會嚴重妨礙其燒結。另外，形成液要雖然有利于燒結，但會嚴重影響材料的高溫性能，故必須統籌考慮。
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