耐火材料表面保護涂料促使檢修方便
耐火材料對加熱爐的爐型有著極大的影響，耐火材料的技術(shù)進步和耐火材料的性能、質(zhì)量，不僅影響加熱爐的爐型結(jié)構(gòu)，而且影響著加熱爐的運行狀況、維修次數(shù)和使用壽命。志盛威華高溫涂料工程師指出，我國加熱爐用耐火材料有普通粘土磚、高鋁磚、搗打料、可塑料、普通澆注料和高性能澆注、耐高溫隔熱保溫涂料、耐火水泥、輕質(zhì)保溫磚、重質(zhì)保溫磚，保溫氈、硅酸鋁棉等窯爐耐火材料，這些材料耐溫高，但是高溫氧化摩擦損耗后不容易改造，需要停爐酸堿長，施工周期人員損耗大。
現(xiàn)在有窯爐內(nèi)襯保護涂料，耐火耐溫高，耐氧化氣氛，涂刷在在各種耐火材料表面上，很好保護成型的耐火材料，防止耐火材料氧化粉化，摩擦腐蝕等正常的損耗，這就是ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料，志盛威華公司多年研究開發(fā)的高溫節(jié)能涂料，ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料，耐溫高，抗熱沖擊，附著力高，隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等特點，直接噴涂在窯爐內(nèi)襯的各種材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，給窯爐內(nèi)襯穿上一層保護衣，很好的保護窯爐內(nèi)襯材料，形成一層耐高溫耐火致密一體化涂層，大大延長窯爐內(nèi)襯材料的使用時間和減少窯爐內(nèi)襯材料的損壞率。窯爐內(nèi)襯保護涂料選用志盛威華特制高溫成膜溶液，陶瓷氧化物、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等耐高溫?zé)o機材料高速分散后聚合而成。窯爐內(nèi)襯保護涂料參數(shù)：1、導(dǎo)熱系數(shù)0.1W/m.K；2、科技引領(lǐng)節(jié)能窯爐內(nèi)襯保護涂料涂層工作溫度：≤1800℃；3、容重1.8g/cm3；4、涂層熱沖擊能力好，抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落；5、ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料耐高溫氧化腐蝕性強；6、附著力1級；7、線膨脹系數(shù)10×10－6/℃；8、抗折強度1300℃，260/Mpa；9、抗張持久強度1000℃，1000H：90/Mpa；10、彈性模量3.7×105/Mpa；
窯爐內(nèi)襯保護涂料施工，調(diào)好的志盛ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料直接噴涂在各種窯爐內(nèi)襯無機材料上，施工前窯爐內(nèi)襯表面不得有酥化、脫落及其他沒有附著力的異物。根據(jù)不同的使用面積，選用哪個不同的型號的噴槍。志盛威華ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料噴涂厚度在3毫米以上，施工溫度在15℃以上，通風(fēng)干燥的環(huán)境中施工，噴好的涂層干燥時間至少在48小時以上。噴涂工具用完后，用清水沖洗干凈備用。窯爐內(nèi)襯保護涂料是水性無機材料，無任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，人體皮膚接觸后，用清水沖洗干凈即可。
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