隔熱耐火材料影響導熱性能的因素
隔熱材料的物相通常是由固相和氣相組成,所以其隔熱機理與相組成有著密切的聯系。熱能是由溫度高的面傳導給溫度低的面,首先只有固相傳導,當熱能從固相中的孔隙穿過時。就出現了固相傳導和氣相傳導兩種方式,因此固相傳導的路線長度延長；其次跟熱輻射有關，在溫度較低時，熱輻射對隔熱作用的影響微乎其微，即可忽略不計。當溫度較高時，熱能傳導輻射影響，從而起到了隔熱作用。
通常隔熱材料是多相材料，各物相具有自身獨特的結構，所以隔熱材料的導熱系數受物相的組成、含量、內部結構等諸多因素的影響。因此隔熱機理和影響其隔熱效果的原因較多，隔熱材料的導熟系數與材料的體積密度、氣孔率、物相組成等的相互影響。
(1)氣孔尺寸:氣孔數暈和孔徑大小一般兩者是同時呈現,在保持氣氣孔總量不變的前提下，減小孔徑可使氣孔數量増大。從而減/小材料的導熱系數；當氣孔數量增多時，隔熱材料的比表面積就會増大，輻射傳導率減小。
(2)體積密度:固體的熱導率高于氣體的熱導率，體積密度的減小意味著材料中氣相增多,所以熱導率下降。然而當體積密度過低時，材料中的氣相傳熱的作用就會增強,熱導率就會升高。所以欲使隔熱材料具有優良的保溫隔熱性能,并非體積密度越越低越好，在特定溫度下,每種材料都會有一個適宜的導熱系數。
⑶材料組分:根據耐火材料中常見氧化物的導熱系數與溫度的變化關系,根據Loeb熱輻射模型公式可知，隔熱材料的發射率與材質、溫度及顆粒大小有關,因此在隔熱材料配比中可以適當提高或加入AL2O3、Mg O、Cao. ZnO等發射率小的組分,同時避免Fe、Ni、C侍過渡元素氧化物的摻入。
微信洽談
