耐火磚廠家砌筑堿性耐火磚說明
鄭州澤暉耐火磚廠家給大家講一下堿性耐火材料的砌筑方法，主要用于回水泥轉窯的砌筑。比如耐堿磚、直接結合鎂鉻磚、硅莫磚在水泥窯等熱工設備上的砌筑施工、烘烤及應用。
一、施工設備
1、核對圖紙，確定窯爐各部位所用耐火材料的品種、型號、砌筑長度、進度及各項技術要求。
2、會同用戶、供方監理人員（如果必要的話）、施工方確認施工方案，并負責向施工人員說明。
3、以施工順序耐火磚按形狀、尺寸規格、材質等分類存放。
4、窯爐檢查，環線、中心線的確定。
二、施工進行
1、搬運過程中必須輕拿輕放，嚴禁拋扔或撞擊損傷。
2、必須使用同材質的“東陽”牌耐火泥。
3、如采用砌磚機施工，可連續作業；如采用十字支撐或一字支撐法，必須嚴格按砌筑規程執行。
4、砌筑灰縫2—3mm。
5、敲打找正時須采用木錘或橡膠錘，泥漿干固后，不得再敲打砌體。
6、整個砌筑要求泥漿飽滿、灰縫直、弧面平、灰口均勻、接頭緊。
7、砌至最后剩余5~6塊磚時，必須提前用鎖縫磚配合調試進行鎖扣，合適后加鐵板鍥緊。
8、施工部位不平整時，需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌磚。
9、冬季施工應有防凍措施。
三、磚襯的烘烤
110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫4小時，110-300℃升溫速度35℃/h，，300℃以后升溫速度40℃/h，還應有相應的轉窯制度；以窯尾溫度為準，300-500℃ 每30分鐘轉1/4圈，700℃ 以上低速連續轉窯至正常生產。烘窯總時間掌握在24小時，最少不得低于22小時。
四、技術要求
1、烘烤是耐火襯磚使用效果好壞的關鍵環節，所以應嚴格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原則,烘烤過程中不準發生溫度突降或襯磚的局部過熱現象。
2、為處理故障而臨時性停窯，如超過2小時，須向窯內間歇地噴油保溫，以維持燒成帶不熄火。以預防為主，保證各系統的相互正常運行以及工藝配料和熱工制度，嚴禁料、煤供應不正常，系統內滯料、堵塞、火焰位置不當等現象，同時還應特別注意燒成帶窯皮牢固性的維護和及時補掛。
4、耐火磚的運輸貯存必須防雨、防潮、存放在干燥、通風良好的倉庫內。
5、貯存期一般不超過六個月，潮濕、多雨地區適當縮短。
6、已經水化的產品嚴禁直接使用，必須經重新干燥等處理后方可使用。7、不宜采用草繩包裝。
8、冬天的施工要注意防凍。
9、施工過程中的烘烤過程要有詳細記錄。
五、注意事項
1、工作面損破，尺寸嚴重超標，無標記，裂紋過多的耐火磚嚴禁使用。
2、用戶、監理方、施工方應隨時檢查施工過程中的施工質量。
3、施工完畢，進行施工驗收。
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