隔熱耐火磚的生產(chǎn)技術(shù)
高鋁質(zhì)隔熱耐火磚以鋁礬土為主要原料制成的三氧化二鋁含量不小于48%的隔熱襯火制品。高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，主要采用鋁礬土熟樸，結(jié)合枯土作原料，摻入結(jié)合荊和鋸木屑，為了提高產(chǎn)品性能，添加工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍(lán)晶石、硅石的細(xì)粉，可制得體積密度0.49/cm3以上的產(chǎn)品。三氧化二鋁含量及體積密度不同，最高使用溫度也不同，通常在1250-1350℃，有的可達(dá)1550度.
筒史(見除熱時(shí)火制品) 工藝包括泡沫劑的制備、泡沫泥漿的調(diào)制、成 型、干燥和燒成五部分。
耐火磚質(zhì)量的提高，減少了熔渣的侵入和滲透，保證了耐火磚化學(xué)礦物質(zhì)的組成和組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)也提高了共熔溫度，減少了耐火磚的損蝕，穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行。按一定配比在混練機(jī)中加水混合成泥料，經(jīng)機(jī)械或手工成型，磚坯干燥后殘余水分小于0.5%方可裝窯。為防止因多晶轉(zhuǎn)變發(fā)生劇烈體積膨脹，引起制品產(chǎn)生裂紋，燒成時(shí)要求比較緩慢的升降溫速度。氣化爐耐火磚的使用與損蝕,氣化爐是合成氨生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在合成氨生產(chǎn)長周期運(yùn)行過程中起著非常重要的作用。不同部位有不同的表現(xiàn)形式,這是因?yàn)椴煌膿p壞機(jī)理所造成的。根據(jù)耐火磚使用部位的不同,有以下幾種主要表現(xiàn)形式(現(xiàn)象):1各個(gè)環(huán)縫處的耐火磚爆磚、損壞等。
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