隔熱耐火磚的砌筑
一、隔熱耐火磚的濕砌工藝
1 工藝程序
拌制砌筑泥漿→工序檢查→鋸切加工隔熱耐火磚→砌筑。
2 拌制砌筑泥漿
(1)當砌筑泥漿采用成品耐火泥或硅藻土粉結合黏土泥漿時，應盡量采用機械攪拌，攪拌時間不得少于5min，泥漿稠度通過加水量來控制。
(2)在無機械攪拌的情況下，宜采用浸泡法，即將拌制砌筑泥漿用的原材料灌水淹沒，自然滲透，浸泡時間不得少于24h，浸透后潷去多余的水拌和而成。
3 工序檢查
(1)砌筑硅藻土磚前，應檢查硅藻土磚與窯爐殼體的接觸面是否符合要求。
(2)當砌筑重型爐墻時，應檢查前道耐火砌體的質量是否符合要求、附件安裝是否正確。
4 鋸切加工
(1)用于隔熱砌體錯縫用磚或其他加工磚應用手板鋸或鋼鋸鋸切，不能用磚刀砍削。
(2)隔熱耐火磚批量加工時，宜用樣板控制，用鋸條或鋼針直接劃線。
(3)為提高加工精度，隔熱耐火磚與異型鋼構件接觸處，應采用壓印法確定加工線。
5 隔熱耐火磚的砌筑
(1)隔熱耐火磚的砌筑順序及砌筑高度應根據砌體結構而定。
(2)隔熱耐火磚或輕質耐火磚應拉線錯縫砌筑。
(3)隔熱耐火磚砌體的找平宜用濃泥漿。當局部超差或有預埋件、異型磚阻礙時，宜使用加工磚找平。
(4)砌筑隔熱耐火磚時，平縫處 平縫處宜采用鋪灰法，立縫處宜采用提刀灰法打灰擠砌。
(5)隔熱耐火磚砌體內不宜留設膨脹縫，但當其他設備和構件的活動端正對隔熱耐火磚，而膨脹值又較大時，應在膨脹值的范圍內用耐火纖維或其他有彈性的隔熱材料代替隔熱耐火磚。
(6)當耐火砌體的膨脹縫.特別是直通膨脹縫正對隔熱砌體時，該處的隔熱耐火磚必須由耐火磚代替，一般應用標準耐火磚平砌或立砌一層，覆蓋住膨脹縫即可。
(7)隔熱耐火磚應用手工擠砌找正，不宜用木槌敲擊，對于已干固的隔熱砌體不得敲擊、碰撞或其他振動。
(8)隔熱砌體的磚縫寬度應小于5 mm。泥漿牌號及配合比必須符合設計要求，濕砌隔熱耐火磚縫的飽滿度不得低于80%。
二、隔熱耐火磚的干砌工藝
1 一般規定
(1)干砌隔熱耐火磚及填料的材質、規格必須符合設計要求。
(2)干砌隔熱耐火磚的外形應完好，碰損嚴重的不得使用。
(3)砌縫用的填料應干燥，可填性能良好，如有受潮或結團現象，應經烘干過篩后才可使用。
(4)干砌隔熱耐火磚應采用錯縫砌筑。
2 干砌前工序的檢查
(1)砌筑前，爐窯殼體及相關附件應安裝完畢并經工序檢查合格。
(2)當先砌耐火磚或澆注耐火澆注料時，磚砌體和澆注體的施工質量應能滿足隔熱砌體的正常施工條件，高度應適宜。
(3)當在殼壁與砌體之間的窄槽內填充砌筑時，必須徹底清除窄槽內的磚屑、泥漿和其他雜物。
3 砌筑方法
(1)干砌隔熱耐火磚應以爐窯殼體或前道砌體為導面進行砌筑，如有障礙物應進行加工處理。
(2)如設計無要求，除砌筑管道內襯上部(上半圓)、固定圓筒設備的內襯上半圓及錐形內襯可用環砌法外，其余均應采用錯縫砌筑。
(3)錯縫加工、找平加工、改型加工應符合鋸切加工的要求。
(4)干砌的砌縫中應填滿干燥的隔熱填料粉，必要時，可在填料中摻加少量的普通水泥干拌均勻。摻加有水泥的填料應一次填完。
(5)干砌隔熱耐火磚應砌完一層后及時填縫，然后才可砌筑下一層。
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