轉(zhuǎn)底式爐用耐火磚
轉(zhuǎn)底式爐相當(dāng)于首尾相接的實(shí)爐底連續(xù)式推鋼加熱爐。它也可以分為2段式或3段式加熱，3段式即有預(yù)熱段、加熱段和均熱段。加熱段和均熱段要求用耐火溫度較高的耐火磚來砌筑。這是根據(jù)各個段爐溫制度的控制主要是由燒嘴供熱量的多少來區(qū)別。料坯在預(yù)熱段表面溫度，由于熱爐底的作用，高于預(yù)熱段爐膛溫度，可達(dá)950?1000℃左右。一般環(huán)形爐爐溫分布：預(yù)熱段900?1150℃，加熱段1150?1300℃，均熱段1280℃。
轉(zhuǎn)底式加熱爐爐底受熱后必然在徑向上發(fā)生熱膨脹。轉(zhuǎn)動爐底與環(huán)形固定墻的間隙-環(huán) 縫小的話，很有可能使?fàn)t底與環(huán)墻摩擦或刮撞。爐底外沿耐火磚也受托磚框板的限制，爐子的熱脹長度過大有可能脹壞托磚框板或擠碎爐底外沿耐火磚，所以要求爐底耐火磚的抗壓強(qiáng)度高些。 爐底承受加熱件的重量，在裝出料口的爐墻和爐底，由于裝出料時的碰撞和摩擦，爐底在旋轉(zhuǎn)過程中溫度周期性反復(fù)變化，氧化鐵皮對爐底的侵蝕作用，則要求爐底上層的耐火磚具有耐高溫、耐急冷急熱，耐磨和不與氧化鐵皮起化學(xué)反應(yīng)等性能。
對于外內(nèi)環(huán)爐墻來說，受熱后都要膨脹，外環(huán)墻向外脹并擠壓其外部的鋼甲和鋼柱，內(nèi) 環(huán)墻是向爐內(nèi)傾斜。為了減輕爐甲和鋼柱受力負(fù)擔(dān)，防止內(nèi)環(huán)墻向內(nèi)傾倒，影響爐子正常生產(chǎn)。所以，在選擇爐頂和爐墻砌筑材料時，材料的線膨脹系數(shù)非常重要。
轉(zhuǎn)底爐用耐火磚主要包括以下幾個方面：
按照轉(zhuǎn)底式加熱爐的各部工作情況可以分別選用耐火磚如下，供應(yīng)用參考。
1、爐墻部位用耐火磚
內(nèi)外環(huán)形爐墻的工作層，即爐墻和火焰接觸層可選用粘土磚砌筑;絕熱層選用粘土隔熱耐火磚以及硅藻土磚;再外層選用巖棉氈。
整個爐子全部可采用粘土質(zhì)耐火澆注料或耐火可塑料進(jìn)行澆注或搗打，絕熱層可選用 耐火纖維氈。
2、爐頂部位用耐火磚
爐頂溫度高，所以在均熱段和加熱段可選用高鋁耐火磚或粘土磚，其他部位選粘土磚。絕熱層當(dāng)然可用粘土隔熱磚或硅藻土磚、巖棉等。
為了爐頂施工方便，可選用粘土耐火澆注料注灌，也可用耐火可塑料搗打，當(dāng)然在施工中要將錨固磚配置妥當(dāng)。
爐底部位爐底底層選用粘土輕質(zhì)隔熱耐火磚。爐底邊沿磚用耐火澆注料預(yù)制的大塊異型耐火磚。爐底中層用粘土磚或磯土水泥耐火澆注料預(yù)制塊。爐底工作層用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料澆注或用上述材質(zhì)的搗打料進(jìn)行搗打，或者鋪設(shè)冶金鎂砂。
轉(zhuǎn)底爐所用耐火磚要本著就地取材，節(jié)省投資，施工方便的原則。所以對各地大小不一的爐子所用耐火磚也就各不相同了。
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