高鋁磚在砌筑電石爐爐底時的技術要領
高鋁磚在爐底砌筑時，一般采用若干層豎砌，層高345mm用的最多，都是呈十字形砌筑。
高鋁磚砌筑時上下層中心線要錯開30°，最上一層的中心線與口部中心線成30°-60°角。
爐底中心線十字形有兩種砌法：一是根據墻壁上所劃的十字中心線拉線，沿線準確地放置4根表面和互成直角的導向木，作為中砌筑中心十字形的依據。為了防止上下層粘土磚或是高鋁磚層的中心點通縫。在拉上層磚的中心線時，應使其中心點與下層高鋁磚的中心點錯開磚厚的一半。
第二種方法是根據爐底十字中心線進行中心磚的定位，即在中心磚的磚面上，按等分位置劃出相互垂直的十字線，使中心線與爐底的十字線重合，然后錯開磚列厚度的一半。重拉十字線，沿線設置4根導向木，以導向木為導面進行砌筑。
由于導向木兼具導向與支撐的作用，故其支撐磚的一面和底面均要刨光，并互成直角。用水平尺或直尺檢查垂直度，每層高鋁磚撂底時，兩根相互垂直的十字線要用精密的角度尺檢查是否是直角。導向木與所拉十字線必須嚴格一致才行，不得偏或是歪。否則，造成中心線的高鋁磚列砌斜，會造成整個高鋁磚層的磚大量加工，影響砌筑質量和速度。
高鋁磚砌筑時，最好采用磷酸鹽泥漿進行砌筑，砌筑時灰漿飽滿、灰縫不能超過國家規定的高鋁磚磚縫厚度。砌磚的順序是，先將磚干排、驗縫，并將高鋁磚依次移放于一邊，接著清掃工作面，鋪上一層泥漿。
因為磷酸鹽泥漿流的非常快，操作時一手托住高鋁磚的下端，另一只手頂住高鋁磚或是粘土磚的大面與側面交棱處的下部，上下揉動4-5次后將高鋁磚放就位。
總之，高鋁磚砌筑爐底要點就是: 穩沾、低靠、短拉、重揉。重點是高鋁磚的垂直誤差不得超過2mm。
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