新型耐火材料—堿性耐火磚
堿性耐火磚是一種新型耐火材料。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
主要特點
1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強度：承受(常溫)的最大壓力能力
7、抗折強度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘余線變化，指 每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0。
堿性耐火材料，通常指鎂質耐火材料、白云石質耐火材料以及石灰質耐火材料。
主要有以下幾類：
(1) 強堿性的鎂磚、鎂炭磚、白云石磚及石灰質耐火材料;
(2) 弱堿性的鉻鎂質耐火材料、鎂橄欖石質耐火材料以及鎂鋁、鎂鉻等尖晶石耐火材料。
堿性耐火材料在高溫下對堿性爐渣、堿性熔劑抵抗力強，但對酸性爐渣、酸性熔劑或酸性耐火材料起化學反應。主要用于堿性煉鋼爐和有色金屬冶煉爐，以及水泥窯等。
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