回轉(zhuǎn)窯砌筑耐火磚后掉磚紅窯的處理方法
一、回轉(zhuǎn)窯砌筑耐火磚后掉磚紅窯的搶修
回轉(zhuǎn)窯一旦發(fā)生掉磚紅窯故障，應(yīng)立即停窯，待窯冷卻后，重新按要求精選耐火磚，精心砌筑窯襯耐火磚，待窯襯耐火磚砌筑好后，按規(guī)定升溫曲線點(diǎn)火升溫，使耐火磚間的軸向逐漸燃燒，耐火磚逐漸膨脹補(bǔ)償紙板空隙，溫度進(jìn)一步升高后，磚與磚之間的徑向接縫鐵板能夠緩慢地跟磚體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成耐高溫的結(jié)晶相，并使耐火磚連成整體。在窯加熱升溫期間，必加熱防止任何原因所造成的加熱中斷，以避免火磚損失，甚至倒塌。
二、回轉(zhuǎn)窯砌筑耐火磚后掉磚紅窯的預(yù)防
1、選用耐火度高、抗急變溫度性能強(qiáng)、耐蝕性強(qiáng)、加工致密沒有缺陷的耐火磚。
2、在搬運(yùn)耐火磚的過程中，不能碰撞耐火磚，更不能野蠻裝卸，造成耐火磚損失殘缺或產(chǎn)生微細(xì)裂紋。
3、進(jìn)廠耐火磚要分品種、規(guī)格分別存放，嚴(yán)禁將不同品種、不同規(guī)格的耐火磚混合放在一起，否則難于辨認(rèn)，容易造成混亂。
4、進(jìn)廠耐火磚的存放點(diǎn)要有防雨措施，淋濕的、有缺陷的耐火磚嚴(yán)禁使用。
5、砌筑耐火磚的工匠，必須是經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的責(zé)任心很強(qiáng)的工匠，以保證窯襯鑲砌質(zhì)量不出問題。
6、對窯襯的加熱按窯的加熱升溫曲線進(jìn)行，宜在點(diǎn)火后緩慢而穩(wěn)定地升溫，耐火磚溫度用肉眼觀察，在生產(chǎn)操作條件相對固定的情況下，可用窯尾溫度或最低一級旋風(fēng)簡出口氣體溫度作為控制指標(biāo)。一般加熱升溫時間為24-48h。
7、要注意統(tǒng)一磚型及規(guī)格。對于磚型和規(guī)格相同的耐火磚要做好明顯標(biāo)記，以避免砌筑時將大小頭頭搞錯，進(jìn)而砌錯耐火磚，造成排磚事故。
8、選項(xiàng)合理的砌筑方法，可根據(jù)基本情況如窯頸大小、耐火磚供應(yīng)情況等，在頂唧支撐法、砌磚機(jī)法、粘結(jié)劑法和槽鋼螺栓壓固法等金襯砌筑方法中選取最適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行窯襯鑲砌。
9、看火工要精心操作，避免窯溫過高，避免掉磚紅窯。
10、對于立波爾窯窯尾耐火磚頻繁掉磚紅窯問題，可將帶錐形縮口直筒式改為直筒口風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)，即在筒體外表面增設(shè)風(fēng)冷筒，端面立板與筒立板上，另一端上的支承點(diǎn)與焊在金體內(nèi)的對應(yīng)増?jiān)O(shè)風(fēng)冷筒，端面立板與后金口筒體外表面焊勞，外側(cè)耐熱鋼保護(hù)板用螺桂固定在風(fēng)冷筒立板上。另一端上的支承點(diǎn)與焊在窯體內(nèi)的對應(yīng)的立板用螺栓連接起來。窯在正常運(yùn)行時，由原來的窯尾筒體伸進(jìn)防風(fēng)圈內(nèi)，改為風(fēng)冷筒伸進(jìn)防風(fēng)圈，長度相應(yīng)縮短。在筒體過度交界處，増?jiān)O(shè)擋磚圏。由于窯尾筒體外表面和固定鐵磚的螺絲帽直接暴漏在外采用自然風(fēng)冷，筒體表面溫度可降至180-200度左右，從而徹底解決了掉磚紅窯問題。
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