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莫來石磚、高鋁聚輕、輕質粘土保溫磚等其他耐火材料
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耐火磚施工的要求和規定有哪些？
早耐火材料的下游企業或者是廠家收到耐火材料并進行了驗收之后，我們就要來進行耐火磚的施工和砌筑了，那么耐火磚施工的要求和規定有哪些呢?具體的砌筑方法又有哪些呢?
1、檢修質量管理管理網絡：
2、窯內砌筑施工質量的好壞是直接影響窯內定型耐火材料運行周期的關鍵因素。因此在窯內定型耐火材料的施工砌筑上要注意以下幾點要素：
1)為了保證定型耐火材料砌筑方便、質量優良和使用效果良好，除定型耐火材料內在質量及其均勻性外，對其外觀的質量同樣必須嚴格控制，在實際窯內施工砌筑上對外觀質量應達到以下幾點：
◆尺寸公差：高度公差±2%;楔形面大頭及小頭寬度公差±2mm;大小頭差值公差±1mm;長度公差±1%，差值為±2mm;
◆邊損：允許熱面和冷面有兩條邊的損壞小于等于40mm長和5mm深;
◆角損：冷熱面均只許有一處角損，角損處三角棱的角損長度之和不超過50mm;
2)耐火磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類，≤0.5mm;Ⅱ類，≤1mm;Ⅲ類，≤2mm;Ⅳ類，≤3mm。回轉窯系統耐火磚用火泥砌筑，其灰縫應在2mm以內，施工時應從嚴掌握。灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開;
3)調制砌磚用耐火泥應遵照以下原則：
◆砌磚前應對耐火泥進行預實驗和預砌筑，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量;
◆調制耐火泥要用干凈的器具，并及時清洗;
◆調制耐火泥要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調制好的水硬性和氣硬性耐火泥不得再加水使用，已經初凝的耐火泥不得繼續使用;
◆調制耐火泥時要保證規定的使用時間，隨用隨調，已經調制好的耐火泥不得任意加水稀釋。
4)砌筑時應力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。對于窯內耐火磚必須確保磚環與窯胴體同心，故應保證磚面與窯胴體完全帖緊，磚面應是面接觸且結合牢固。砌筑耐火磚時，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。
5)砌磚時要使用橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，進行三面敲擊，(不得使用鋼錘)，保持磚面和窯胴體面接觸均勻、牢固。
6)、耐火磚砌筑前應做好窯內的放線工作
窯縱向基準線要沿圓周長每1.5米放一條，每條線均要和窯的軸線平行，環向基準線每10米放一條，施工控制線每1米放一條，環向線要互相平行且垂直于窯的軸線。
耐火磚砌筑時無論采用何種方式砌筑，均要嚴格按照基準線進行砌筑，嚴禁不放線進行砌筑，同時要求耐火磚的應力要均勻的分布到整個耐火磚和每塊耐火磚上。
7)窯內砌筑方法按支撐方式不同分為兩種，Ⅰ、拱架法：此方法砌筑速度塊，質量好，砌筑長度不限，砌筑時不需轉窯，適用于直徑≥4米的窯;Ⅱ支撐法：即使用頂扛支撐，在砌筑過程中需要轉動窯胴體，此方法適用于直徑≤4米的窯。
8)砌筑耐火磚時應避免以下列錯誤手法：
◆錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整
◆傾斜：即在水平方向上不平;
◆灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當選磚來調整;
◆爬坡：即在環向墻面表面上有規則地不平整的現象，應控制只錯開1mm以內;
◆離中：即在弧形砌體中磚環與殼體不同心;
◆重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫;
◆通縫：即內外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的;
◆張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大;
◆脫空：即耐火泥在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設備的襯里中是不允許的;
◆毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔;
◆蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲;
◆砌體鼓包：屬于設備變形而致，應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑時應采取濕砌并用鋼板鎖緊;
◆混漿：嚴禁錯用耐火泥
◆砌筑封口磚時，若用原磚不能滿足封口要求時，要用切磚機對磚進行精加工，不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸：封口磚應不小于原磚的70%;在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2。必須用原磚封口。磚的工作面嚴禁進行加工。
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