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生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火材料的影響種類

　　伴隨著新型干法生產(chǎn)線數(shù)量的增多及近年來水泥工業(yè)的技術(shù)進步，耐火材料成為水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中(熟料煅燒)必不可少的大宗消耗材料之一，其直接費用約占熟料生產(chǎn)成本的1%～2%，其間接影響也很大。因此，水泥生產(chǎn)企業(yè)人員要更多地了解耐火材料的基本知識，特別是中控操作人員更要認識到生產(chǎn)操作對耐火材料的影響，以便更好地使用耐火材料，同時也可以避免因操作不當而造成耐火材料不必要的損失。

1、損傷的種類

　　生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火材料的影響大致可以分為以下四種，但實際的影響往往是由幾種原因同時存在而造成的。

　　1.1 剝落

　　(1)熱剝落：點火初期剝落或結(jié)皮的附著脫落等急劇的熱變化會帶來磚的內(nèi)部熱應(yīng)力，由此而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為熱剝落。

　　(2)機械剝落：由于大窯的影響、接縫鐵板的熔化或磚的荷重等機械性應(yīng)力而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為機械剝落。

　　(3)構(gòu)造剝落：由于水泥原料的液相成分、堿性成分或酸性成分等外來成分的侵入而形成變質(zhì)層，因為它在膨脹等物理性質(zhì)上的不同而產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象稱為構(gòu)造剝落。

　　1.2 熔化損傷

　　點火初期或結(jié)皮的附著脫落時受到的高熱負荷以及水泥原料液相成分都會形成低熔點物質(zhì)，從而使耐火材料產(chǎn)生熔化損傷。通常在燒成區(qū)域的鎂鉻磚或無鉻磚多易受到熔化損傷，但生產(chǎn)操作不當也會造成冷卻區(qū)域或結(jié)皮的附著脫落區(qū)域尖晶石磚乃至煅燒區(qū)域的粘土磚的熔化損傷。

　　1.3 磨損

　　指水泥原料給磚的表層造成的損耗。分為在煅燒區(qū)域和結(jié)皮附著脫落區(qū)域產(chǎn)生的機械性磨損以及在燒成區(qū)域或冷卻區(qū)域產(chǎn)生的包括水泥液相成分帶來的熔化損傷的高溫磨損。煅燒區(qū)域使用高鋁粘土磚時，由于它在比堿性磚還要低的溫度下就會與水泥原料發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點生成物，所以有時也會在靠近熱負荷較高的結(jié)皮附著脫落區(qū)一側(cè)造成磨損。

　　1.4 組織脆化

　　指由熱應(yīng)力、機械應(yīng)力以及外來成份的侵蝕而引起的耐火磚的組織破壞帶來的脆化現(xiàn)象。熱應(yīng)力多產(chǎn)生于結(jié)皮附著脫落區(qū)域和燒成區(qū)域，是由結(jié)皮的附著脫落所引起頻繁溫度變化帶來的;機械應(yīng)力起因于大窯或結(jié)皮的附著脫落乃至磚的荷重。

　　從材質(zhì)上看，熱膨脹率較高的堿性磚中數(shù)鎂鉻磚，雜質(zhì)特別多、反復加熱帶來的線變化率也較高，所以脆化現(xiàn)象尤為明顯。尖晶石磚的純度高、反復加熱帶來的線變化率較低、耐脆化性很好，所以多適用于結(jié)皮附著脫落區(qū)域。高鋁粘土磚與堿性磚相比，熱膨脹率低而且結(jié)合強度高，所以不易產(chǎn)生組織脆化。