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一個節(jié)能的工業(yè)窯爐需要考慮到哪些因素？

　　現(xiàn)在在我們***乃至全世界都在關(guān)注并且竭盡全力做到是的事情就是“節(jié)能”，耐火材料行業(yè)也一樣要在建造工業(yè)窯爐的時候?qū)⒐?jié)能這一個性能可考慮進(jìn)去。由于工業(yè)窯爐是集發(fā)熱、傳熱，反應(yīng)的功能于一身，有的還兼有輸送物料的功能。因此，從滿足鍛燒制品要求考慮選擇窯爐類型時，需要分析的因素有：熱能來源、供熱方法、傳熱方式，余熱利用，爐內(nèi)氣氛性質(zhì)及運(yùn)料方法等。

①熱能來源

　　***鹽工業(yè)中，燃料費(fèi)用在生產(chǎn)總成本中所占比例較大，例如生產(chǎn)普通***鹽水泥時，以煤粉作為燃料，其燃料費(fèi)用約占成本的13%?14%。如果以油作燃料，則燃料費(fèi)用在成本中的比例還要高。

　　使用何種燃料需要進(jìn)行比較，選用燃料首先要根據(jù)***的燃料政策，其次所選用的燃料不僅要能滿足生產(chǎn)制品的工藝要求，而且要求在總成本中所占比例盡可能低。

②供熱方法

　　工業(yè)窯爐內(nèi)產(chǎn)品在燒成時，均希望獲得盡可能均勻的加熱。為此，人們曾設(shè)想過多種均勻供熱的方法。常用的有四種：

　　1.內(nèi)部供熱：根據(jù)燒成制品性質(zhì)和窯爐結(jié)構(gòu)的許可，將燃料混入物料中進(jìn)行燃燒供熱。例如燒制輕質(zhì)耐火材料時，在泥料中加入鋸末、焦炭粉、無煙煤粉等，此時，不僅供熱均勻，還由于可燃物的燃盡，使制品具有一定的氣孔率。例如用立窯煅燒水泥熟料時采用黑生料球法，燃料(無煙煤粉)與生料粉緊密接觸，不僅傳熱速度高，熱利用也好，其熱有效利用率可達(dá)50%。但是由于燃料混入物料內(nèi)部，燃料與空氣接觸不良，燃燒不集中，溫度不髙，容易出現(xiàn)燃料未盡、熟料欠燒。特別是當(dāng)料球大小過分不均勻時，更加嚴(yán)重。

　　2.底部供熱：由于熱氣流有向上浮升的趨勢，因而易造成加熱室內(nèi)溫度分布不均勻。并且由于底部燃燒燒嘴維修困難，燒嘴覆蓋面不大，所以底部燃燒應(yīng)用并不多。

　　3.側(cè)面供熱：是***鹽工業(yè)使用***為廣泛的供熱方法，如倒焰窯、梭式窯、隧道窯、池窯等。由于側(cè)面燃燒的橫焰植蓋面大，能夠在較大面積的窯爐底部上獲得較均勻的溫度分布。為了避免火焰直接沖刷在物料上引起在物料上結(jié)焦或過燒變形，可采用火焰對準(zhǔn)燃燒通道或采用擋火墻的辦法。在側(cè)面燃燒中，如在一般隧道窯中那樣，由于受到燒嘴噴射力的限制，窯不宜太寬。

　　4.頂部供熱：窯的寬度可不受限制。燒嘴設(shè)在頂部，數(shù)目可不受限制，從而可以采用小流量、多點(diǎn)分散的配置方式，進(jìn)一步改善窯內(nèi)溫度分布的均勻性和火焰氣體對制品的傳熱條件。

③傳熱方式

　　明焰?zhèn)鳠幔夯鹧嬷苯舆M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱;

　　半隔焰?zhèn)鳠幔翰糠只鹧嬷苯舆M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱;

　　隔焰?zhèn)鳠幔夯鹧娌贿M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行的傳熱。

④余熱利用

　　工業(yè)窯爐的預(yù)熱利用主要是指排出的燃燒產(chǎn)物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱的利用。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，如果能很好地加以利用，其經(jīng)濟(jì)效益、社會效益都是顯著的。

　　例如：***鹽工業(yè)余熱回收主要用于：料粉或生坯的預(yù)熱;***、燃油及助燃空氣的預(yù)熱;余熱發(fā)電及其他供熱。

⑤回收余熱的方式

　　1.有的余熱是在窯爐內(nèi)茛接加以利用的，如回轉(zhuǎn)窯及隧道窯的預(yù)熱帶;

　　2.有的采用通用的換熱設(shè)備，如換熱器、蓄熱器、熱管等固收熱量;

　　3.有的則采用***的預(yù)熱器，冷卻機(jī)等設(shè)備加以回收。一些***設(shè)備將結(jié)合具體窯爐加以敘述。

⑥物料的輸送方式

　　對于粉狀和塊狀物料已有多種加料和出料設(shè)備可供選用，如螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)，氣力提升泵等，就是對于單機(jī)日產(chǎn)幾千噸水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)加料和出料的機(jī)械化和自動化也已經(jīng)不成問題。

　　值得討論的是具有-定形狀的制品，如陶瓷制品、耐火材料制品的裝窯與出窯。在運(yùn)送制品方面，減輕勞動強(qiáng)度的裝罝分為兩大類：一類是用于間歇式窯的裝窯與出窯;一類為連續(xù)式窯上的進(jìn)料和使制品穿過窯爐運(yùn)行的裝置。

　　間歇式窯是分批地裝料和出料的工業(yè)窯爐。目前國內(nèi)主要還是靠人工進(jìn)行裝、出窯，及利用一些簡單的器械減輕勞動強(qiáng)度，如可放置托盤的小車、可升降的叉車等。對于大型制品，可用窯車送入間歇式窯，窯車即間歇式窯的窯底，制品燒成后，再將窯車?yán)觯瑥亩蟠蠛喕b、出窯的操作，梭式窯(或稱抽屜窯)即為此類間歇窯。

　　窯車可以平穩(wěn)而連續(xù)地向窯內(nèi)運(yùn)送成型制品，是很有效的一種運(yùn)料方法，廣泛用于隧道窯。采用合適的推車機(jī)構(gòu)，可滿足一定燒成制度的需要。

　　輥道輸送裝置這種裝置由一系列平行排列的輥?zhàn)訕?gòu)成輥道。每組輥?zhàn)訖M穿窯墻支承在窯外的兩側(cè)支座上。輥?zhàn)拥膫鲃佑兴姆N形式：鏈條鏈輪式傳動、斜齒輪傳動、傘型齒輪傳動以及渦輪傳動等。